Что такое медный лом?
Медный лом — это медьсодержащие материалы, образующиеся в качестве отходов в процессе промышленного производства, а также конструктивные элементы, содержащиеся в изделиях, утративших свои потребительские свойства. Как правило, медный лом делится на две категории: новый лом и старый лом.
Новый лом — также известный как промышленный лом или лом предпотребительского цикла — состоит из обрезков, стружки, опилок и других остатков, образующихся в процессе промышленного производства и обработки. Этот вид лома обладает самой высокой чистотой, высокой ценностью для извлечения и относительно легко поддаётся переработке.
Старый лом — также известный как лом постпотребительского цикла — представляет собой медь, извлечённую из изделий с истекшим сроком службы и выброшенных потребительских товаров. Поскольку этот вид лома, как правило, смешан с другими материалами или компонентами, он требует ряда этапов переработки и очистки для получения меди достаточно высокой чистоты, пригодной для повторного использования.
Зачем перерабатывать медный лом?
Медь — это металл с относительно высокой стоимостью. Путём переработки медного лома с применением специальных технологий можно получить медь высокой чистоты, которая затем может быть продана по ценам, сопоставимым с ценами на первичную медь, что обеспечивает значительный потенциал прибыли.
С точки зрения охраны окружающей среды, переработка меди помогает снизить промышленный спрос на первичное медное сырьё. Это, в свою очередь, сокращает потребность в добыче меди, способствуя экономии энергии, снижению загрязнения воздуха и почвы, а также улучшению защиты окружающей среды.
Решения TITAN по переработке медного лома
Решения TITAN по переработке медного лома включают следующие этапы:
Сортировка и предварительная подготовка
Медный лом собирается из самых разных источников, включая бытовую технику с истекшим сроком службы, обрезки и отходы промышленного производства, а также медные провода и кабели, демонтированные со зданий и строительных объектов.
При поступлении различных видов медного лома перерабатывающие предприятия должны сначала провести сортировку, чтобы отделить медьсодержащие материалы от прочих отходов. Затем медный лом дополнительно классифицируется по степени сложности переплавки и очистки.
Медный лом высокой чистоты, такой как чистые обрезки и стружка, объединяется в одну категорию. Этот вид лома относительно легко поддаётся переплавке.
Сложный медный лом, такой как провода и кабели с изоляцией, краской, маслом или другими загрязнениями, объединяется в другую категорию. Для таких материалов необходимо удаление поверхностных покрытий и изоляционных слоёв — как правило, путём механической зачистки или контролируемого высокотемпературного сжигания. Процесс сжигания требует тщательного контроля температуры во избежание образования вредных газов.
После предварительной подготовки медный лом в значительной степени очищен от пластиковых компонентов, однако всё ещё может содержать другие металлические примеси, такие как железо, ржавчина и нержавеющая сталь, которые необходимо дополнительно отделить на последующих этапах переработки.
Резка и измельчение
Медные куски большой длины или крупного объёма должны быть сначала разрезаны до размера, позволяющего беспрепятственно подавать их в загрузочный бункер шредера. Поскольку медь относительно мягкая по сравнению со многими другими металлами, на этом этапе резки можно использовать пресс-ножницы с меньшим усилием реза, например модель Q43-1200.
После резки на куски подходящего размера металлические сегменты могут подаваться в загрузочный бункер шредера вместе с другими смешанными металлическими материалами, переходя на следующий этап измельчения. В данном процессе измельчения используется механическое дробление для разрушения медьсодержащего лома на мелкие частицы различных материалов.Основное оборудование, задействованное в этом процессе: Шредер для металлолома Одновременно должен быть внедрён процесс сепарации для сортировки и извлечения различных металлов по типу материала.
Хотя определённые потери меди неизбежны в процессе измельчения и сепарации, использование такого оборудования, как пресс-ножницы, шредеры для металла и сепараторы, для переработки этого металлолома является чрезвычайно эффективным. Большие объёмы медного лома могут быть переработаны за короткое время. В долгосрочной перспективе такой подход фактически обеспечивает более низкие общие затраты.
Брикетирование
После сепарации извлечённый медный лом имеет относительно высокую чистоту. Однако он всё ещё находится в виде рыхлой стружки и мелких частиц, которые занимают значительный объём и неудобны в обращении и транспортировке.
На этом этапе применяется брикетировочный пресс для металлолома. Медная стружка подаётся в загрузочный бункер брикетировочного пресса — либо с помощью конвейерной системы, либо вручную. В процессе брикетирования рыхлая медная стружка спрессовывается в брикеты высокой плотности, что значительно упрощает их транспортировку и подготавливает к последующей плавке и очистке.Основное оборудование, задействованное в этом процессе: Брикетировочный пресс для металла
Переплавка и рафинирование
После брикетирования медные блоки чрезвычайно удобны для транспортировки и хранения. В процессе плавления плотная и компактная структура брикетов эффективно изолирует материал от воздействия воздуха. В результате потери меди от угара могут быть снижены до уровня не более 5 %, что напрямую увеличивает выход готовой продукции.
Colada y conformado
Tras la fusión y el refinado, el cobre fundido se extrae del horno y puede colarse en lingotes de cobre o laminarse directamente para obtener productos semielaborados como placas, chapas, varillas y barras. A través de estos pasos de procesamiento, la chatarra de cobre se transforma en materia prima de cobre de alta pureza que puede utilizarse directamente en la fabricación posterior. En esta etapa, el valor intrínseco del material se ha multiplicado, completando el recorrido desde residuo hasta un valioso recurso industrial.
Преимущества и ограничения решения TITAN
Преимущества:
Большие объёмы металлолома могут быть переработаны за короткое время, с извлечением медного сырья высокой чистоты. С точки зрения промышленного производства это значительно повышает операционную эффективность и снижает затраты на рабочую силу.
Весь технологический процесс — от резки, измельчения, сепарации и брикетирования медного лома до плавки и литья в полуфабрикаты — обеспечивает высокую степень извлечения и минимизирует потери материала. Это косвенно повышает общую ценность процесса переработки и переплавки.
Этап брикетирования спрессовывает рыхлую стружку и мелкие частицы в плотные брикеты, напрямую снижая затраты на хранение и транспортировку, одновременно повышая эффективность загрузки печи. Эта экономия часто остаётся незамеченной и нередко упускается из виду на перерабатывающих предприятиях и в компаниях по обработке металлолома.
Ограничения:
Первоначальные инвестиции в оборудование — включая пресс-ножницы, шредеры для металла, системы сепарации и брикетировочные прессы — относительно высоки. Для компаний с ограниченным бюджетом это может стать значительным бременем. Однако в долгосрочной перспективе доходы, получаемые от этих вложений, значительно превосходят ожидания и первоначальные затраты.
Примеры проектов
