Шредер для металлолома
Шредер для металлолома TITAN разработан для удовлетворения потребностей в переработке отходов в различных отраслях и способен обрабатывать такие материалы, как электронные отходы, пластик, металлы, древесина, отходы резины, тарные бочки и поддоны. Оборудование обрабатывает широкий спектр вторсырья, а полученный после измельчения материал может использоваться напрямую или дополнительно перерабатываться в зависимости от конкретных требований.
Особенности продукта (серия T)
Шредеры серии T TITAN выпускаются в двух конфигурациях: двухвальный шредер TITAN (TDS) и одновальный шредер TITAN (TSS), каждая из которых разработана для различных условий эксплуатации и сценариев применения.
Высокоэффективные режущие инструменты
Подвижные и неподвижные ножи из легированной стали обеспечивают высокую эффективность измельчения и длительный срок службы.
Усиленная конструкция с защитой от кручения
Усиленная рамная конструкция из утолщённых листов выдерживает высокий крутящий момент без деформации, обеспечивая стабильную работу.
Интеллектуальное управление и защита
PLC-управление с функциями прямого хода, реверса и автоматического реверса при перегрузке для безопасной эксплуатации.
Высокий крутящий момент и низкий уровень шума
Низкая скорость, высокий крутящий момент и тихая работа при минимальных требованиях к обслуживанию.
Двухвальная серия (TDS)
Подходит для переработки крупногабаритных и прочных материалов, таких как кузова автомобилей, промышленные отходы, электронные отходы, пластиковые/металлические контейнеры и древесина.
Одновальная серия (TSS)
Обеспечивает более мелкую фракцию на выходе для последующей переработки (например, спутанных стружек) и совместима с прессами для брикетирования Y83 для повышения плотности и экономической ценности.
Технические характеристики
Применяемые материалы и виды лома
Измельчители металла TITAN предназначены для переработки широкого спектра материалов: от рыхлых неметаллических отходов до легковесного и переработанного металлолома, обеспечивая эффективное измельчение и разделение материала.
Неметаллические твердые отходы
Различные виды крупногабаритных или жестких неметаллических отходов, образующихся в сфере муниципальной переработки, производства и упаковочной промышленности. Измельчитель металла способен эффективно уменьшать размер таких материалов, улучшая их погрузку-разгрузку, хранение и предварительную подготовку к переработке или утилизации, особенно если они смешаны с металлическими компонентами.
Например: электронные отходы, пластиковые изделия, деревянные поддоны, изношенные шины.
Переработанный металлолом
Мелкоразмерный металлолом, образующийся в процессах механической обработки и металлообработки. Эти материалы часто имеют неправильную форму и легко спутываются, поэтому измельчение является эффективным способом получения однородного размера частиц, повышения насыпной плотности и улучшения последующей переработки, такой как брикетирование или плавка.
Например: токарная стружка, стружка с ЧПУ, сверлильная стружка, фрезерная стружка.
Легкие и средние металлические материалы
Тонкостенные и средних размеров металлические изделия или лом, часто образующиеся в результате повседневного сбора и на объектах легкой промышленности. Измельчение помогает разрушить эти материалы на более мелкие, однородные фрагменты, повышая плотность, улучшая эффективность сепарации и оптимизируя загрузку печи.
Например: велосипеды, банки из-под краски, цветные стальные листы, металлические дверные и оконные профили.
Экономические преимущества измельчения металлолома
Повышение ценности лома
Измельчение повышает плотность и однородность металлолома, делая его более привлекательным для покупателей и плавильных предприятий. Чистый, однородный по размеру материал часто продается по более высоким рыночным ценам. В сочетании с системой брикетирования, такой как пресс Y83, рыхлый лом может быть дополнительно спрессован в блоки высокой плотности, что максимизирует стоимость перепродажи и снижает потери материала.
Повышение эффективности плавки
Однородный измельченный лом обеспечивает лучшую загрузку печи и более стабильные показатели плавки. Оптимизированные размер и структура улучшают распределение тепла, сокращают циклы плавки и снижают энергопотребление. Это напрямую уменьшает эксплуатационные расходы, одновременно повышая общую производительность на последующих этапах переработки.
Снижение затрат на логистику и погрузочно-разгрузочные работы
Значительно уменьшая объем громоздкого лома, измельчение сводит к минимуму потребности в складских площадях и повышает эффективность транспортировки. За одну перевозку можно загрузить больше материала, сокращая частоту и стоимость транспортировки. Кроме того, компактный и однородный лом легче перемещать, штабелировать и хранить на перерабатывающих предприятиях.
Принцип работы шредера для металлолома
Измельчители TITAN используют высокомоментные низкоскоростные роторы для разрыва и дробления металлолома с помощью мощных сил сдвига и сжатия.
Процесс включает:
Загрузка
Легковесный лом загружается в бункер измельчителя.
Измельчение
Вращающиеся ножи режут, разрывают и сжимают лом в однородные фрагменты.
Выгрузка
Переработанный лом выгружается через конвейер для сортировки или пакетирования.
Это обеспечивает однородный размер фракции на выходе, идеально подходящий для пакетирования, плавления или переплава в последующих процессах рециклинга.
Видео работы
Измельчитель металлолома широко применяется на предприятиях по переработке металла, ломовых площадках и линиях утилизации продукции с истекшим сроком службы. Обычно он интегрируется в комплексные системы переработки металла совместно с пакетировочными прессами, ножницами и сортировочным оборудованием.
Рабочие сцены и примеры проектов
Часто задаваемые вопросы об измельчителе металлолома
Смешанный лом черных и цветных металлов, легковесный металлолом и демонтированные металлические изделия в пределах допустимой производительности.
Размер фракции можно регулировать размером сита и конфигурацией ножей.