Перейти к основному содержанию
Связаться с нами

Продукты

Оборудование для переработки металлолома

TITAN предлагает оборудование для брикетирования металлической стружки, пакетирования, резки и шредирования металлолома. Оно предназначено для разных состояний сырья: металлической стружки, тонкого и объёмного лома, длинномерного металла, а также крупногабаритных и нестандартных отходов. Оборудование и схема обработки выбираются исходя из формы лома, требуемой производительности и результата, который необходимо получить.

Четыре основных типа оборудования для разных состояний металлолома

Каждый тип оборудования решает свою задачу. Металлическую стружку необходимо уплотнять, тонкий и объёмный лом — уменьшать в объёме, длинномерный металл — укорачивать, а крупногабаритный или нестандартный лом может требовать дальнейшего измельчения.

Пресс для брикетирования металлической стружки

Пресс для брикетирования металлической стружки

Алюминиевая, медная, железная, чугунная, нержавеющая и другая стружка после механической обработки, если она имеет гранулированную или короткую форму либо стабильно подаётся в пресс.

Рыхлая металлическая стружкаПлотные брикеты однородной формы

Основной процесс
Холодное прессование под высоким давлением уплотняет рыхлую металлическую стружку и формирует брикеты. Если стружка содержит СОЖ, во время прессования часть жидкости может быть отжата и собрана.

Решаемые задачи

  • Низкая насыпная плотность
  • Большой объём при хранении
  • Низкая эффективность перемещения и транспортировки
  • Сложность прямой переработки стружки с жидкостью
Подробнее о прессе для брикетирования стружки →
Пакетировочный пресс для металлолома

Пакетировочный пресс для металлолома

Тонкий и лёгкий металлолом, обрезки листового металла, листовой металл, стальной и железный лом, а также другие объёмные и рыхлые металлические отходы.

Рыхлый металлоломКомпактные пакеты металлолома

Основной процесс
Гидравлическое давление сжимает рыхлый металлолом и формирует компактные пакеты.

Решаемые задачи

  • Рыхлый и объёмный лом занимает много места
  • Неудобное и неравномерное складирование
  • Низкая эффективность загрузки транспорта
  • Неудобство перемещения и перегрузки
Подробнее о пакетировочном прессе для металлолома →
Ножницы для металлолома

Ножницы для металлолома

Круглые и квадратные прутки, арматура, профильный прокат и другой длинномерный металлолом, который находится в пределах возможностей аллигаторных ножниц Q43 TITAN и требует уменьшения длины.

Длинномерный металлБолее короткие отрезки

Основной процесс
Ножи с гидравлическим приводом выполняют холодную резку металла и получают более короткие отрезки.

Решаемые задачи

  • Слишком большая исходная длина
  • Неудобство загрузки и транспортировки
  • Размер отдельных элементов не соответствует требованиям следующего этапа
  • Необходимость получить длину, подходящую для дальнейшей обработки

Пределы применения
Допустимые поперечное сечение, толщина и размеры материала определяются с учётом усилия реза, раскрытия ножей и фактического состояния металлолома.

Подробнее о ножницах для металлолома →
Шредер для металла

Шредер для металла

Листовой металл, металлические бочки, лёгкий тонколистовой стальной лом, отработавшие металлические элементы и другой крупногабаритный или нестандартный металлолом, которому требуется дальнейшее уменьшение размеров.

Крупногабаритный или нестандартный металлоломБолее мелкие и однородные фрагменты

Основной процесс
Система ножей сжимает, разрывает и режет материал, постепенно измельчая его до более мелких фрагментов.

Решаемые задачи

  • Большой размер отдельных элементов
  • Нестандартная форма
  • Сложность последующего транспортирования или обработки
  • Необходимость дальнейшего уменьшения и выравнивания размеров
Подробнее о шредере для металла →

Сначала оцените состояние металлолома, затем выбирайте оборудование

Один и тот же металл в разных формах может требовать совершенно разных способов обработки. Помимо материала, необходимо учитывать длину, объём, степень спутывания и требуемый конечный результат. Оценка исходного состояния лома помогает быстрее определить подходящее направление обработки и тип оборудования.

В первую очередь рассмотреть

Пресс для брикетирования металлической стружки

Типичное состояние: Мелкая стружка после механической обработки: железная, алюминиевая, медная, чугунная, нержавеющая и другие виды.

Почему: Такому материалу обычно не требуется дальнейшее уменьшение размеров. Основная задача — повысить плотность и сформировать из рыхлой стружки брикеты однородной формы.

Металлическая стружка слишком рыхлая → Брикетирование
Подробнее о прессе для брикетирования стружки →
В первую очередь рассмотреть

Сначала оценить необходимость предварительной обработки, затем перейти к брикетированию

Типичное состояние: Длинная витая токарная стружка, непрерывная нитевидная стружка и спутанные клубки, образующиеся при точении.

Почему: Длинная или спутанная стружка склонна к образованию мостов и нестабильной подаче. В зависимости от фактической формы материала и требуемой производительности состояние подачи можно улучшить с помощью механизма предварительного поджатия, предварительного измельчения или другого способа подачи.

Смотреть решение по переработке металлической стружки →
В первую очередь рассмотреть

Пакетировочный пресс для металлолома

Типичное состояние: Листовой металл, тонкие листовые обрезки, лёгкий стальной лом и другие металлические отходы, которые занимают большой объём в рыхлом состоянии.

Почему: Если основная задача — уменьшить занимаемый объём и превратить рыхлый лом в компактные пакеты, удобные для складирования, перемещения и транспортировки, пакетирование обычно является наиболее прямым решением.

Тонкий лом занимает слишком много места → Пакетирование
Подробнее о пакетировочном прессе для металлолома →
В первую очередь рассмотреть

Ножницы для металлолома

Типичное состояние: Круглые и квадратные прутки, арматура и другой металл, который необходимо укоротить.

Почему: Главная проблема такого металлолома — длина, а не насыпная плотность. Изменить длину и размер отдельных элементов с помощью резки ножницами обычно целесообразнее, чем прессовать или измельчать материал.

Пределы применения: Возможность использования аллигаторных ножниц Q43 TITAN определяется по поперечному сечению, толщине, размерам, фактическому состоянию материала и возможностям конкретной модели.

Металлолом слишком длинный → Резка ножницами
Подробнее о ножницах для металлолома →
В первую очередь рассмотреть

Шредер для металла

Типичное состояние: Металлические бочки, листовой металл, лёгкий тонколистовой стальной лом, отработавшие металлические элементы и другие отходы нестандартной формы.

Почему: Если необходимо не просто сжать или укоротить лом, а изменить его общий размер и форму, получив более мелкие и однородные фрагменты, более подходящим методом является шредирование.

Лом слишком крупный или имеет нестандартную форму → Шредирование
Подробнее о шредере для металла →
В первую очередь рассмотреть

Комбинированную схему обработки

Почему: Если в проекте одновременно присутствуют длинномерный металл, спутанный материал, крупные нестандартные элементы или требуется несколько стадий обработки, сначала необходимо определить полную технологическую схему. После этого можно решить, требуется ли сочетание предварительной обработки, резки, шредирования, пакетирования, брикетирования и транспортирующего оборудования.

Состояние лома сложное → Комбинированная схема с учётом фактических условий эксплуатации
Смотреть все решения по переработке металлолома →

Каждый способ обработки изменяет определённое состояние металлолома

Брикетирование, пакетирование, резка ножницами и шредирование изменяют состояние металлолома, но решают разные задачи. Для правильного выбора метода необходимо понять, что именно требуется изменить: плотность, занимаемый объём, длину либо общий размер и форму материала.

Брикетирование | Повышение плотности

При обработке металлической стружки прессование под высоким давлением уменьшает пустоты между частицами и формирует из рыхлого материала плотные брикеты.

Низкая насыпная плотностьПлотные брикеты однородной формы
Повышение плотности

Пакетирование | Уменьшение занимаемого объёма

Тонкий, рыхлый и объёмный металлолом сжимается гидравлическим прессом и формируется в компактные пакеты.

Рыхлый материал большого объёмаКомпактные пакеты металлолома
Уменьшение занимаемого объёма

Резка ножницами | Уменьшение длины

Длинномерный металл в пределах возможностей аллигаторных ножниц Q43 TITAN подвергается холодной резке для получения длины, более удобной для последующей обработки.

Длинномерный металлБолее короткие отрезки
Уменьшение длины

Шредирование | Изменение общего размера и формы

Крупногабаритный или нестандартный металлолом сжимается, разрывается и режется, превращаясь в более мелкие и однородные фрагменты.

Крупный размер и нестандартная формаМеньший размер и более однородная фракция
Изменение общего размера и формы

После выбора типа оборудования определите подходящую конструкцию и модель

Выбор между брикетированием, пакетированием, резкой и шредированием отвечает на вопрос, **какой способ обработки нужен**. После определения типа оборудования набор критериев выбора для каждой машины будет различаться. Сначала стоит определить три базовых условия: Какой материал поступает на обработку? Какой объём необходимо перерабатывать? Какой результат требуется получить? После этого с учётом принципа работы оборудования можно выбирать подходящую конструкцию, модель и конфигурацию.

Пресс для брикетирования металлической стружки

Стабильность подачи, уплотнения и формирования брикета тесно связана с формой стружки и содержанием жидкости. Даже при одинаковой производительности разные состояния металлической стружки могут требовать разных конструкций и конфигураций оборудования.

  • Материал металлической стружки
  • Длина стружки, размер частиц и степень спутывания
  • Наличие и состояние масла, воды и СОЖ
  • Требуемая производительность в час или сутки
  • Требуемые размер и форма брикета
  • Вертикальная или горизонтальная конструкция
  • Необходимость предварительной обработки, автоматической подачи или системы сбора жидкости

Пакетировочный пресс для металлолома

Металлолом должен стабильно поступать в камеру прессования и формировать подходящий пакет при рациональном сочетании давления, размера камеры и рабочего цикла. Само по себе более высокое давление не означает, что оборудование подходит лучше.

  • Тип металлолома и степень его рыхлости
  • Размер отдельных элементов и соответствие загрузочной камере
  • Требуемая производительность в час или сутки
  • Требуемые размер и плотность пакета
  • Способ загрузки
  • Способ выгрузки пакета
  • Автоматизация и транспортирующее оборудование

Ножницы для металлолома

При выборе аллигаторных ножниц Q43 TITAN сначала необходимо убедиться, что поперечное сечение и размеры материала находятся в пределах возможностей оборудования. После этого подходящая модель выбирается по требуемой длине и производительности.

  • Вид металла
  • Форма поперечного сечения
  • Размер поперечного сечения и толщина
  • Исходная длина
  • Требуемая длина после резки
  • Требуемая производительность в час
  • Необходимые усилие реза, раскрытие ножей и частота резки

Шредер для металла

Разные виды металлолома предъявляют разные требования к ножам, валам и системе привода. Размер исходного материала, требуемая производительность и целевое состояние выходной фракции дополнительно определяют конструкцию и конфигурацию оборудования.

  • Тип и структура металлолома
  • Максимальный размер загрузки
  • Толщина, форма и сложность обработки материала
  • Требуемая производительность
  • Требуемый размер выходной фракции
  • Одновальная или двухвальная конструкция
  • Необходимость транспортирования, грохочения или последующего оборудования

Выбирайте схему переработки по состоянию лома и условиям производства

Если вы уже знаете, какой лом перерабатываете, но ещё не определили полную технологическую схему, начните с состояния материала и условий производства. Это поможет понять путь от исходного лома до требуемого результата.

Переработка металлической стружки

Переработка металлической стружки

Для стружки разных металлов, форм и с различным содержанием жидкости сначала определяется необходимость предварительной обработки и управления жидкостью, а затем — когда брикетирование целесообразно использовать как основной способ обработки.

Смотреть решение по переработке металлической стружки →
Переработка тяжёлого металлолома

Переработка тяжёлого металлолома

Если размеры, длина или состояние отдельных элементов затрудняют прямую транспортировку или последующую обработку, подходящая схема уменьшения размеров и переработки определяется по фактическим размерам материала, требуемой производительности и целевому результату.

Смотреть решение по переработке тяжёлого металлолома →
Переработка лёгкого металлолома

Переработка лёгкого металлолома

Для тонколистового материала, лёгкого лома, обрезков и другого металлолома с низкой насыпной плотностью выбор между пакетированием, шредированием и комбинированной схемой определяется по фактической форме сырья и требуемому результату.

Смотреть решение по переработке лёгкого металлолома →
Переработка отходов металлической штамповки

Переработка отходов металлической штамповки

Для обрезков, скелетного лома, полос и листовых отходов, непрерывно образующихся при штамповке, сбор, транспортирование, уменьшение объёма и последующую переработку следует рассматривать начиная с точки образования отходов. Это позволяет лучше связать обращение с ломом с основным производственным процессом.

Смотреть решение по переработке отходов металлической штамповки →

Другие сценарии переработки металлолома

Отдельного подхода могут требовать и другие материалы и условия, в том числе стальной, алюминиевый, медный, нержавеющий и магниевый лом.

Смотреть все решения по переработке металлолома →

Не уверены, какое оборудование подходит для вашего металлолома?

Расскажите, какой металлолом вы перерабатываете и какую задачу хотите решить. TITAN поможет определить подходящий способ обработки и направление подбора оборудования с учётом ваших фактических требований.

Подобрать оборудование