Аллигаторные ножницы TITAN предназначены для холодной резки прутков, металлических профилей, труб, а также металлолома небольших и средних размеров. Они позволяют разрезать длинномерный металлолом или лом, неудобный в обращении из-за своих размеров, на более короткие отрезки, более удобные для последующего перемещения, перевозки, сортировки или загрузки в печь. В серии TITAN Q43 усилие реза, раскрытие ножей и количество резов в минуту подбираются с учетом вида металла, формы и размеров поперечного сечения, требуемой производительности и заданных параметров резки. Способ подачи также выбирается с учетом требований проекта; при необходимости может быть предусмотрена система автоматической подачи.
Форма и размеры поперечного сечения металлолома, а также заданная длина реза определяют фактические требования к резке. Серия TITAN Q43 предназначена прежде всего для холодной резки прутков, металлических профилей, труб и металлолома небольших и средних размеров. Режущая способность и конфигурация оборудования подбираются с учетом фактических характеристик материала.
Аллигаторные ножницы серии Q43 применяются для резки различных прутков, профилей и труб, а также другого металлолома небольших и средних размеров, пригодного для ножничной резки.
Название материала само по себе позволяет лишь предварительно оценить его пригодность. Возможность эффективной резки определяется также формой и размерами поперечного сечения и требуемыми параметрами резки. Окончательно подходящая модель выбирается с учетом фактических характеристик материала.
Круглый и квадратный пруток, стальная труба, а также профили, такие как швеллер и I-образный двутавр, имеют разную форму поперечного сечения. При выборе модели необходимо учитывать форму поперечного сечения материала, чтобы определить требуемое раскрытие ножей и режущую способность.
Даже у одного и того же материала различия в диаметре, ширине, толщине или общих размерах сечения меняют требования к режущей способности оборудования. До выбора модели необходимо предоставить фактические размеры металлолома; одного названия материала недостаточно.
Необходимая длина отрезков определяется требованиями к последующему обращению с материалом, его транспортировке или загрузке в печь. Заданная длина реза помогает определить фактический способ подачи и резки.
Ниже приведены данные фактических испытаний материалов на аллигаторных ножницах серии TITAN Q43. Они показывают результаты резки для конкретных материалов, размеров поперечного сечения и моделей оборудования. Результаты могут меняться в зависимости от состояния материала, конфигурации оборудования и фактических условий работы.
Приведенные выше данные являются фактическими записями испытаний для конкретных материалов, размеров и конфигураций оборудования. Их нельзя считать фиксированными показателями для всех условий работы. Фактические значения режущей способности, количества резов в минуту и потребления электроэнергии зависят от поперечного сечения и размеров материала, модели оборудования и условий эксплуатации.
Серия аллигаторных ножниц TITAN Q43 включает модели с различным усилием реза, длиной и раскрытием ножей, а также конфигурацией привода. Подходящую модель следует выбирать с учетом вида металла, формы и размеров поперечного сечения, заданной длины реза, требуемой производительности и условий подачи материала, а не только по величине усилия реза.
Серия Q43 включает семь стандартных моделей с усилием реза от 1200 до 5000 кН. В зависимости от модели максимальное усилие реза, длина ножа и максимальное раскрытие ножей задают разные диапазоны возможностей для обработки прутков, профилей, труб и металлолома небольших и средних размеров с различными габаритами.
| Модель | Максимальное усилие реза | Длина ножа | Максимальное раскрытие ножей | Мощность двигателя |
|---|---|---|---|---|
| Q43-1200 | 1200 кН | 800 мм | 340 мм | 15 кВт |
| Q43-1600 | 1600 кН | 800 мм | 380 мм | 2 × 18,5 кВт |
| Q43-2000 | 2000 кН | 1000 мм | 460 мм | 22 кВт |
| Q43-2500 | 2500 кН | 1200 мм | 530 мм | 2 × 15 кВт |
| Q43-3150 | 3150 кН | 1200 мм | 530 мм | 2 × 18,5 кВт |
| Q43-4000 | 4000 кН | 1500 мм | 670 мм | 2 × 22 кВт |
| Q43-5000 | 5000 кН | 1600 мм | 700 мм | 2 × 22 кВт |
Это стандартные параметры оборудования TITAN серии Q43. Они определяют базовый диапазон возможностей каждой модели и не означают, что для конкретного материала при любых условиях работы могут быть достигнуты фиксированные параметры резки. Подходящую модель необходимо подтверждать с учетом свойств материала, формы и размеров его поперечного сечения.
Выбор аллигаторных ножниц заключается в сопоставлении характеристик материала с режущей способностью оборудования, длиной и раскрытием ножей, а также с производственными требованиями на площадке. Одной информации о том, что материал представляет собой «стальной лом» или «металлический профиль», обычно недостаточно для точного выбора модели.
Сначала необходимо определить, предстоит ли резать круглый или квадратный пруток, стальную трубу, швеллер, I-образный двутавр, стальной лист, алюминиевый профиль или другой металлолом. Даже при близких внешних размерах разные металлы и формы поперечного сечения могут предъявлять разные требования к резке.
Необходимо указать фактический диаметр круглого прутка, размер стороны квадратного прутка, а также ширину, толщину и другие соответствующие размеры профиля. Размеры поперечного сечения являются важной основой для определения требуемого усилия реза и раскрытия ножей и входят в число ключевых факторов при выборе между моделями Q43.
Длина ножа и максимальное раскрытие ножей различаются в зависимости от модели. Для материалов с большим поперечным сечением или требующих большего рабочего пространства в зоне резки необходимо одновременно учитывать усилие реза, длину ножа и раскрытие ножей, а не сравнивать оборудование только по «тоннажу».
Требуемая длина отрезков определяется последующими требованиями к обращению с материалом, транспортировке, сортировке или загрузке в печь. Фактический процесс резки следует организовывать с учетом длины исходного материала и способа подачи.
Рабочий темп и способ подачи определяются с учетом объема материала, который необходимо обработать за день или смену, длины исходного материала, массы одной заготовки и численности персонала. Для проектов, где требуется непрерывная подача, при необходимости в соответствии с требованиями проекта может быть предусмотрена система автоматической подачи.
Аллигаторные ножницы обычно не подбирают изолированно от остального процесса. Способ подачи исходного материала в оборудование, дальнейшее перемещение отрезков после резки, а также численность персонала и рабочий темп на площадке влияют на окончательную конфигурацию.
Уточните вид металла, форму и размеры поперечного сечения, длину исходного материала и заданную длину реза — эти данные формируют базовые условия для выбора модели.
Исходя из требуемой для конкретного материала режущей способности, длины ножа и раскрытия ножей, определите подходящий диапазон оборудования от Q43-1200 до Q43-5000.
Организуйте подачу с учетом длины и массы исходного материала, производительности и численности персонала. При необходимости в соответствии с требованиями проекта может быть предусмотрена система автоматической подачи для непрерывной работы ножниц.
В соответствии с технологией проекта более короткие отрезки после резки направляются на последующие операции по обращению с материалом, транспортировке, сортировке, хранению или загрузке в печь.
В серии TITAN Q43 гидравлическая система приводит в движение шарнирно закреплённую подвижную челюсть, обеспечивая закрытие режущего узла и холодную резку прутков, металлических профилей, труб и металлолома небольших и средних размеров, поступающего в зону резки. Фактический процесс резки определяется конструкцией режущего узла, усилием реза, размерами ножей и характеристиками поперечного сечения материала.
Прутки, профили, трубы или другой подходящий металлолом подаются в открытую зону между ножами. Положение материала при подаче определяется с учетом заданной длины реза.
Электродвигатель приводит в действие гидравлический насос, который создает давление в системе. Масло под давлением поступает в гидроцилиндр и обеспечивает усилие, необходимое для закрытия режущего узла.
Гидроцилиндр закрывает режущий узел. Верхний и нижний режущие элементы сближаются по принципу пасти аллигатора и воздействуют на поперечное сечение металла, выполняя холодную резку.
После резки более короткие отрезки выходят из зоны резки, а исходный материал может подаваться дальше для следующего реза. Затем разрезанные отрезки передаются на последующие операции: перемещение, хранение, транспортировку, сортировку или загрузку в печь.
Основное конструктивное отличие аллигаторных ножниц от другого оборудования для резки металлолома заключается в использовании шарнирно закреплённой подвижной челюсти. После подачи материала в рабочую зону гидроцилиндр приводит подвижную челюсть в движение, и усилие реза действует непосредственно на поперечное сечение металла, которое необходимо разрезать.
Поэтому фактическая режущая способность не определяется одним только «тоннажем» оборудования. Усилие реза определяет величину доступного силового воздействия, а длина ножа и максимальное раскрытие ножей задают границы рабочей зоны резки. Вид материала, форма и размеры его поперечного сечения определяют требуемую режущую способность для конкретных условий работы. В серии Q43 различные уровни усилия реза и размеры режущего узла сочетаются для работы с различными поперечными сечениями металла.
Аллигаторные ножницы Q43 выполняют цикл резки за счет совместной работы станины, режущих ножей, гидравлической системы и системы электрического управления. Вместе эти элементы образуют рабочий узел, обеспечивающий подачу материала, передачу усилия, выполнение резки и управление работой оборудования.
Подвижная челюсть открывается и закрывается, обеспечивая резку металла. Разные модели Q43 имеют различную длину ножа и максимальное раскрытие ножей для работы с прутками, профилями, трубами и другим подходящим металлоломом с различными размерами поперечного сечения.
Гидравлическая система включает гидравлический насос, масляный бак, трубопроводы, гидроцилиндр и другие связанные компоненты. Приводимый электродвигателем гидравлический насос создает давление в системе, которое передается к гидроцилиндру и обеспечивает усилие, необходимое для режущего движения. Разные модели Q43 имеют соответствующие уровни усилия реза для различных требований к поперечному сечению материала.
Режущие ножи непосредственно воздействуют на поперечное сечение металла. В серии TITAN Q43 применяются ножи из высокопрочного сплава, а длина ножа и размеры режущего узла подбираются в соответствии с моделью для различных материалов и условий резки.
Система электрического управления включает электрические компоненты, датчики и ПЛК. Совместно с мониторингом давления, концевыми выключателями и защитными ограждениями она обеспечивает управление режущим движением и защиту оборудования во время работы.
Аллигаторные ножницы серии TITAN Q43 применяются в реальных проектах в разных странах, с различными материалами и условиями переработки металлолома. От различных видов стального лома и алюминиевых профилей до смешанного стального лома — модель и конфигурация оборудования подбираются с учетом поперечного сечения материала, требований к резке и производственных условий на площадке. Приведенные ниже результаты получены в конкретных проектах заказчиков.
Заказчик — небольшое или среднее предприятие по переработке стального лома. В условиях ограничений по объему производства и инвестиционному бюджету требовалось повысить эффективность резки различных видов стального лома при приемлемых затратах на оборудование. Использовавшиеся ранее ножницы с механическим приводом имели большие габариты, создавали высокий уровень шума и были менее удобны в эксплуатации, что затрудняло работу на площадке.
Приведенные выше результаты относятся к конкретным проектам заказчиков и не являются фиксированными показателями для всех материалов и условий работы. Фактическая режущая способность, производительность, количество операторов и качество резки зависят от вида материала, формы и размеров поперечного сечения, модели оборудования, способа подачи и условий эксплуатации на площадке.
Отзыв клиента, использующего это оборудование TITAN в реальном проекте по переработке металлолома.
Инженерная команда TITAN хорошо разобралась в сложностях, связанных с крупногабаритным стальным ломом, и предложила надежное решение для ножничной резки, которое повысило производительность и снизило потребность в ручной обработке.
Сервис TITAN не ограничивается поставкой оборудования. В зависимости от требований проекта мы можем обеспечить монтаж и пусконаладочные работы, а также обучение операторов. После ввода оборудования в эксплуатацию техническая поддержка его дальнейшей работы может включать удалённую диагностику, полевой сервис и поставку запасных частей.
В зависимости от модели Q43 и конфигурации проекта выполняются установка основного оборудования, электрические подключения, а также необходимые гидравлические или трубопроводные соединения. После этого оборудование подготавливается к комплексным пусконаладочным работам.
Проводится совместная наладка гидравлической и электрической систем, а также системы управления. Проверяются гидравлическое давление, открытие и закрытие режущего узла, работа концевых выключателей и логика управления, чтобы убедиться, что оборудование выполняет подачу материала и цикл резки в соответствии с заданной последовательностью.
Обучение проводится с учетом фактической эксплуатации оборудования и включает пуск и остановку, подачу материала и резку, действия при нештатных ситуациях, безопасную эксплуатацию и базовое ежедневное техническое обслуживание. Это помогает операторам освоить основные рабочие операции и процесс работы аллигаторных ножниц Q43.
После ввода оборудования в эксплуатацию TITAN может оказывать помощь в удалённой диагностике на основании признаков неисправности, информации об аварийных сигналах и текущем состоянии оборудования. Если требуется дальнейшее вмешательство, в зависимости от условий проекта могут быть предоставлены сервисное обслуживание на площадке и соответствующая поддержка запасными частями.
Конкретный объем монтажных работ, полевого сервиса и гарантийных обязательств определяется конфигурацией проекта, регионом поставки и условиями договора.
Чем точнее предоставленная информация о материале соответствует фактическим условиям работы, тем точнее можно определить необходимое усилие реза, размеры режущего узла, модель Q43 и конфигурацию подачи.
Укажите вид металла и форму материала: круглый пруток, квадратный пруток, стальная труба, швеллер, двутавр, стальной лист, алюминиевый профиль или другое поперечное сечение. Если необходимо обрабатывать несколько видов металлолома, укажите основные материалы отдельно.
Укажите диаметр круглого прутка, длину стороны квадратного прутка либо основные размеры поперечного сечения профиля, например ширину и толщину. Одного наименования материала недостаточно для определения требуемой режущей способности и размеров режущего узла.
Укажите приблизительную длину исходного материала и желаемую длину отрезков после резки либо требования к последующим операциям, например перемещению, транспортировке, сортировке, хранению или загрузке в печь.
Укажите объем металлолома, который необходимо обрабатывать в час, за смену или за день при нормальных производственных условиях, а также примерное время работы. Это позволит оценить соответствие производительности оборудования требуемому производственному ритму.
Укажите приблизительно доступное место для установки и планируемый способ подачи: ручной, механизированный или автоматический. Если оборудование необходимо встроить в существующий процесс переработки стального лома, также укажите предшествующие и последующие операции и требования к компоновке на площадке.
