Las cizallas de cocodrilo TITAN están diseñadas para el cizallado en frío de barras metálicas, perfiles metálicos, tubos metálicos y chatarra metálica de pequeñas y medianas dimensiones. Permiten cortar chatarra larga o difícil de manejar por su tamaño en piezas más cortas y con un tamaño más adecuado para su posterior manipulación, transporte, clasificación o carga en horno. En la serie TITAN Q43, la fuerza de corte, la apertura de cuchillas y el número de cortes por minuto se seleccionan en función del tipo de metal, la forma y las dimensiones de la sección transversal, la capacidad de procesamiento requerida y las especificaciones de corte. El método de alimentación también se selecciona según los requisitos del proyecto y, si se requiere, puede incorporarse un sistema de alimentación automática.
La forma y las dimensiones de la sección transversal de la chatarra, junto con la longitud de corte requerida, determinan las exigencias reales de corte. La serie TITAN Q43 se utiliza principalmente para el cizallado en frío de barras metálicas, perfiles metálicos, tubos metálicos y chatarra metálica de pequeñas y medianas dimensiones. La capacidad de corte y la configuración del equipo se seleccionan de acuerdo con las condiciones reales del material.
Las cizallas de cocodrilo de la serie Q43 pueden cortar distintos tipos de barras, perfiles y tubos metálicos, además de chatarra metálica de pequeñas y medianas dimensiones apta para este tipo de corte.
El nombre del material solo permite determinar de forma preliminar su idoneidad. Para determinar si puede cortarse eficazmente, también deben considerarse la forma y las dimensiones de la sección transversal y las especificaciones de corte requeridas. El modelo adecuado debe seleccionarse finalmente a partir del material real.
La barra redonda, la barra cuadrada, el tubo de acero y perfiles como el canal de acero o la viga tipo I presentan diferentes formas de sección transversal. Al seleccionar el equipo, debe considerarse la forma del material para determinar la apertura de cuchillas y la capacidad de corte necesarias.
Incluso para un mismo material, las diferencias de diámetro, ancho, espesor o dimensiones generales de la sección cambian las exigencias de corte del equipo. Antes de seleccionar el modelo deben proporcionarse las dimensiones reales de la chatarra; el nombre del material por sí solo no basta.
La longitud requerida de las piezas cortadas depende de las necesidades posteriores de manipulación, transporte o carga en horno. Definir la longitud de corte requerida ayuda a determinar el método de alimentación y corte más adecuado.
Los siguientes datos corresponden a pruebas reales de materiales realizadas con cizallas de cocodrilo de la serie TITAN Q43. Muestran el comportamiento del equipo con materiales, dimensiones de sección y modelos específicos. Los resultados pueden variar según el estado del material, la configuración del equipo y las condiciones reales de operación.
Los datos anteriores corresponden a registros de pruebas reales con materiales, dimensiones y configuraciones de equipo específicos. No deben interpretarse como valores fijos aplicables a todas las condiciones de trabajo. La capacidad de corte, el número de cortes por minuto y el consumo de energía eléctrica dependen de la sección y las dimensiones del material, del modelo del equipo y de las condiciones de operación.
La serie TITAN Q43 de cizallas de cocodrilo ofrece diferentes fuerzas de corte, longitudes y aperturas de cuchillas, así como distintas configuraciones de accionamiento. El modelo adecuado debe seleccionarse considerando en conjunto el tipo de metal, la forma y las dimensiones de la sección transversal, la longitud de corte objetivo, la capacidad de procesamiento y las condiciones de alimentación, y no únicamente la fuerza de corte.
La serie Q43 incluye siete modelos estándar con fuerzas de corte de 1200 kN a 5000 kN. Según el modelo, la fuerza máxima de corte, la longitud de cuchilla y la apertura máxima de cuchillas definen diferentes rangos de capacidad para adaptarse a barras, perfiles y tubos metálicos, así como a chatarra metálica de pequeñas y medianas dimensiones con distintas especificaciones.
| Modelo | Fuerza máxima de corte | Longitud de cuchilla | Apertura máxima de cuchillas | Potencia del motor |
|---|---|---|---|---|
| Q43-1200 | 1200 kN | 800 mm | 340 mm | 15 kW |
| Q43-1600 | 1600 kN | 800 mm | 380 mm | 2 × 18.5 kW |
| Q43-2000 | 2000 kN | 1000 mm | 460 mm | 22 kW |
| Q43-2500 | 2500 kN | 1200 mm | 530 mm | 2 × 15 kW |
| Q43-3150 | 3150 kN | 1200 mm | 530 mm | 2 × 18.5 kW |
| Q43-4000 | 4000 kN | 1500 mm | 670 mm | 2 × 22 kW |
| Q43-5000 | 5000 kN | 1600 mm | 700 mm | 2 × 22 kW |
Estos son los parámetros estándar de los equipos TITAN de la serie Q43. Definen el rango básico de capacidad de cada modelo y no deben interpretarse como especificaciones de corte fijas que un determinado material pueda alcanzar en todas las condiciones de trabajo. El modelo adecuado debe confirmarse según las propiedades del material y la forma y las dimensiones de su sección transversal.
Seleccionar una cizalla de cocodrilo consiste en hacer coincidir las especificaciones del material con la capacidad de corte, la longitud y la apertura de cuchillas del equipo y los requisitos de operación en el sitio. Saber únicamente que se trata de "chatarra de acero" o de un "perfil metálico" normalmente no es suficiente para determinar el modelo correcto.
Primero debe identificarse si el material es barra redonda, barra cuadrada, tubo de acero, canal de acero, viga de acero tipo I, placa de acero, perfiles de aluminio u otro tipo de chatarra metálica. Incluso con dimensiones exteriores similares, distintos metales y formas de sección transversal pueden presentar diferentes requisitos de corte.
Deben proporcionarse el diámetro real de la barra redonda, la dimensión del lado de la barra cuadrada y el ancho, espesor u otras dimensiones relevantes de los perfiles. Las dimensiones de la sección transversal son una referencia importante para determinar la fuerza de corte y la apertura de cuchillas necesarias, y constituyen uno de los factores clave para elegir entre los distintos modelos Q43.
La longitud de cuchilla y la apertura máxima de cuchillas varían según el modelo. Para materiales con secciones transversales mayores o que requieren más espacio de trabajo en la zona de corte, deben considerarse conjuntamente la fuerza de corte y la longitud y apertura de cuchillas, en lugar de comparar únicamente el “tonelaje” del equipo.
La longitud requerida de las piezas cortadas debe definirse según las necesidades posteriores de manipulación, transporte, clasificación o carga en horno. El proceso de corte debe organizarse considerando también la longitud del material de entrada y el método de alimentación.
El ritmo de operación y el método de alimentación deben determinarse según la cantidad de material que se necesita procesar por día o por turno, la longitud del material de entrada, el peso de cada pieza y la dotación de personal. Para proyectos que requieren alimentación continua, puede incorporarse un sistema de alimentación automática como configuración opcional, no como equipo estándar.
Una cizalla de cocodrilo normalmente no se selecciona de forma aislada. La manera en que el material de entrada se alimenta al equipo, cómo se trasladan las piezas después del corte y la dotación de personal y el ritmo de operación en planta influyen en la configuración final.
Defina el tipo de metal, la forma y las dimensiones de la sección transversal, la longitud del material de entrada y la longitud de corte objetivo para establecer las condiciones básicas de selección.
De acuerdo con la capacidad de corte, la longitud de cuchilla y la apertura de cuchillas que requiere el material real, determine el rango de equipo adecuado entre Q43-1200 y Q43-5000.
Organice la alimentación según la longitud y el peso del material de entrada, la capacidad de procesamiento y la dotación de personal. Cuando el proyecto lo requiera, puede incorporarse un sistema de alimentación automática para adaptarse a operaciones de corte continuo.
Según el proceso del proyecto, las piezas más cortas obtenidas después del corte pueden pasar a las etapas posteriores de manipulación, transporte, clasificación, almacenamiento o carga en horno.
La serie TITAN Q43 utiliza un sistema hidráulico para accionar el cierre de la mandíbula de corte articulada y realizar el cizallado en frío de barras, perfiles y tubos metálicos, así como chatarra metálica de pequeñas y medianas dimensiones que entra en la zona de corte. El proceso real de corte depende conjuntamente de la estructura de la mandíbula, la fuerza de corte, las dimensiones de las cuchillas y las características de la sección transversal del material.
Las barras, perfiles, tubos u otra chatarra metálica adecuada se introducen en la mandíbula de corte abierta. La posición de alimentación se determina de acuerdo con la longitud de corte objetivo.
El motor acciona la bomba hidráulica, que presuriza el aceite. El sistema hidráulico transmite esta presión al cilindro hidráulico y proporciona la fuerza de accionamiento necesaria para cerrar la mandíbula de corte.
El cilindro hidráulico acciona el cierre de la mandíbula de corte. Los elementos de corte superior e inferior se cierran de forma similar a la boca de un cocodrilo y actúan sobre la sección transversal del metal para realizar el corte en frío.
Una vez realizado el corte, las piezas más cortas salen de la zona de corte y el material de entrada puede seguir avanzando para el siguiente corte. Después, el material cortado pasa a las etapas posteriores de manipulación, almacenamiento, transporte, clasificación o carga en horno.
La principal diferencia estructural entre una cizalla de cocodrilo y otros equipos para el corte de chatarra es el uso de una mandíbula de corte articulada. Una vez que el material entra en la zona de la mandíbula, el cilindro hidráulico acciona su cierre y hace que la fuerza de corte actúe directamente sobre la sección metálica que debe cortarse.
Por ello, la capacidad real de corte no depende de un único valor de “tonelaje” del equipo. La fuerza de corte determina la fuerza disponible para el corte, mientras que la longitud de cuchilla y la apertura máxima de cuchillas delimitan la zona efectiva de corte. El tipo de material, así como la forma y las dimensiones de su sección transversal, determinan la capacidad de corte necesaria para cada condición de trabajo. La serie Q43 combina diferentes niveles de fuerza de corte y dimensiones de la zona de corte para adaptarse a distintas secciones metálicas.
La cizalla de cocodrilo Q43 completa el ciclo de corte mediante el funcionamiento conjunto del bastidor, las cuchillas de corte, el sistema hidráulico y el sistema de control eléctrico. Estos elementos forman una estación de corte completa para la entrada del material, la transmisión de potencia, la ejecución del corte y el control de operación.
La estructura articulada abre y cierra los elementos de corte para cizallar el metal. Los distintos modelos Q43 disponen de diferentes longitudes de cuchilla y aperturas máximas de cuchillas para trabajar con barras, perfiles y tubos, además de otros tipos de chatarra aptos para el corte y con diferentes dimensiones de sección transversal.
El sistema hidráulico está compuesto por la bomba hidráulica, el depósito de aceite, las tuberías, el cilindro hidráulico y otros componentes relacionados. Accionada por el motor, la bomba hidráulica genera presión hidráulica, que el sistema transmite al cilindro para producir el movimiento de corte. Los distintos modelos Q43 ofrecen niveles de fuerza de corte correspondientes a diferentes requisitos de sección del material.
Las cuchillas de corte actúan directamente sobre la sección transversal del metal. La serie TITAN Q43 utiliza cuchillas de aleación de alta resistencia y configura la longitud de cuchilla y las dimensiones de la zona de corte de acuerdo con cada modelo para responder a diferentes materiales y condiciones de sección transversal.
El sistema de control eléctrico está compuesto por componentes eléctricos, sensores y PLC. Junto con el monitoreo de presión, los interruptores de límite y las guardas, permite controlar la acción de corte y proteger el equipo durante la operación.
Las cizallas de cocodrilo de la serie TITAN Q43 se han utilizado en proyectos reales con diferentes materiales y condiciones de procesamiento de chatarra en distintos países. Desde chatarra de acero en diferentes formas y perfiles de aluminio hasta chatarra de acero de distintos tipos en una misma operación, el modelo y la configuración del equipo se seleccionan según la sección transversal del material, los requisitos de corte y las condiciones de producción en planta. Los siguientes resultados corresponden a proyectos específicos de clientes.
El cliente es una empresa de tamaño pequeño a mediano dedicada al procesamiento de chatarra de acero. Debido a las limitaciones de escala de producción y presupuesto de inversión, necesitaba mejorar la eficiencia de corte de distintos tipos de chatarra de acero sin elevar excesivamente la inversión en equipo. El equipo de corte con accionamiento mecánico que utilizaba anteriormente era de gran tamaño, generaba mucho ruido y ofrecía poca flexibilidad operativa, lo que también dificultaba el trabajo en planta.
Los resultados anteriores corresponden a proyectos específicos de clientes y no deben interpretarse como valores de rendimiento fijos para todos los materiales o condiciones de trabajo. La capacidad real de corte, la capacidad de procesamiento, el número de operadores y la calidad del corte dependen del tipo de material, de la forma y las dimensiones de la sección transversal, del modelo del equipo, del método de alimentación y de las condiciones de operación en planta.
Comentarios de un cliente que utiliza este equipo TITAN en un proyecto real de procesamiento de chatarra.
El equipo de ingeniería de TITAN entendió los retos que presenta la chatarra de acero de grandes dimensiones y proporcionó una solución de cizallado confiable que mejoró la productividad y redujo la necesidad de procesamiento manual.
El servicio de TITAN no termina con la entrega del equipo. Según los requisitos del proyecto, podemos proporcionar la instalación y el comisionamiento del equipo, así como capacitación de operadores. Una vez que el equipo entra en operación, podemos brindar soporte técnico para su funcionamiento continuo mediante diagnóstico remoto, servicio de campo y suministro de refacciones.
De acuerdo con el modelo Q43 y la configuración del proyecto, se realiza el posicionamiento del equipo, las conexiones eléctricas y, cuando sean necesarias, las conexiones hidráulicas o de tuberías, dejando el equipo preparado para el comisionamiento integrado.
Se realiza el comisionamiento conjunto de los sistemas hidráulico, eléctrico y de control. Se revisan la presión hidráulica, la apertura y el cierre de la mandíbula de corte, el funcionamiento de los finales de carrera y la lógica de control para confirmar que el equipo pueda completar la secuencia de alimentación y corte conforme al proceso establecido.
La capacitación se basa en la operación real del equipo e incluye arranque y paro, alimentación y corte, manejo de anomalías, operación segura y mantenimiento rutinario básico. Esto permite a los operadores familiarizarse con la operación básica y la secuencia de trabajo de la cizalla de cocodrilo Q43.
Una vez puesto en operación el equipo, TITAN puede ayudar con el diagnóstico remoto a partir de los síntomas de falla, la información de alarmas y el estado de operación. Si se requiere una intervención adicional, podemos proporcionar servicio técnico de campo y el soporte de refacciones correspondiente según las condiciones del proyecto.
El alcance específico de la instalación, el servicio de campo y la garantía se determina según la configuración del proyecto, la región de entrega y los términos contractuales.
Cuanto más se acerque la información del material a las condiciones reales de trabajo, más fácil será determinar con precisión la fuerza de corte necesaria, las dimensiones de la zona de corte, el modelo Q43 y la configuración de alimentación.
Indique el tipo de metal y si el material corresponde a barra redonda, barra cuadrada, tubo de acero, canal de acero, viga tipo I, placa de acero, perfiles de aluminio u otra forma de sección transversal. Si maneja varios tipos de chatarra, proporcione por separado los principales tipos de material.
Proporcione el diámetro de la barra redonda, el lado de la barra cuadrada o las principales dimensiones de la sección transversal de los perfiles, como ancho y espesor. El nombre del material por sí solo no es suficiente para determinar la capacidad de corte y las dimensiones de la zona de corte necesarias.
Indique la longitud aproximada del material de entrada y la longitud deseada de las piezas después del corte, o los requisitos del proceso posterior, por ejemplo para manipulación, transporte, clasificación, almacenamiento o carga en horno.
Indique la cantidad de chatarra metálica que necesita procesar por hora, por turno o por día en condiciones normales de producción, así como el tiempo aproximado de operación. Esto permite evaluar si la capacidad del equipo y el ritmo de producción son adecuados.
Indique el espacio aproximado disponible para la instalación y si planea utilizar alimentación manual, alimentación con asistencia mecánica o alimentación automática. Si el equipo debe integrarse en un proceso existente de tratamiento de chatarra de acero, indique también los procesos previos y posteriores, así como los requisitos de distribución en planta.
