¿Qué es una briquetadora de virutas metálicas?
Una briquetadora de virutas metálicas utiliza alta presión para compactar virutas metálicas sueltas, virutas de torneado, virutas de corte y otros residuos metálicos finos aptos para briquetado, hasta formar briquetas de alta densidad.
Sus aplicaciones no se limitan a un solo sector. El mecanizado, la fundición, la fabricación de productos metálicos, el reciclaje de chatarra y otras operaciones de procesamiento de metales pueden generar virutas metálicas aptas para briquetado.
Al determinar si un tipo de residuo es adecuado para una prensa briquetadora de virutas metálicas, lo primero que debe considerarse es la forma y el estado del propio material, no el sector del que proviene.
Antes del briquetado, las virutas metálicas suelen estar sueltas, fragmentadas o presentar formas irregulares. La compactación a alta presión reduce los espacios vacíos entre las virutas y, dentro de la matriz, el material forma briquetas metálicas de tamaño y geometría relativamente uniformes.
El briquetado no convierte el metal en otro material. Su objetivo es transformar residuos metálicos sueltos en una forma más consolidada y regular, más fácil de almacenar, manipular y enviar a las etapas posteriores de reciclaje.
Para conocer con más detalle cómo realiza la máquina este proceso, consulte “¿Cómo funciona una briquetadora de virutas metálicas?”
¿Por qué convertir las virutas metálicas sueltas en briquetas?
Las virutas metálicas tienen valor como material reciclable, pero cuando se generan, su estado suelto suele dificultar su manejo.
Entre las virutas de torno, las virutas de corte y las partículas metálicas finas queda una gran cantidad de espacio vacío, por lo que ocupan mucho volumen en relación con su peso. Las partículas finas pueden dispersarse durante la recolección y el traslado, mientras que las virutas rizadas o voluminosas dificultan el acopio y la manipulación.
Algunas virutas generadas durante el mecanizado también contienen fluido de corte o de lubricación, lo que hace más complejos el almacenamiento y la gestión del reciclaje posterior.
El briquetado resuelve, en primer lugar, un problema básico: el metal sigue siendo reciclable, pero su estado suelto dificulta el almacenamiento, la manipulación y el procesamiento posterior.
Después de la compactación, las virutas sueltas se convierten en briquetas regulares. Esto reduce el espacio que ocupan, facilita el apilado, la manipulación y el transporte, y ayuda a reducir la dispersión de material fino durante el traslado.
En virutas que contienen cierta cantidad de fluido de corte o de lubricación, la etapa de prensado a alta presión también puede expulsar parte del líquido, que posteriormente puede recogerse mediante una estructura de recolección de líquido.
Por lo tanto, el valor del briquetado de virutas metálicas no consiste simplemente en hacer que los residuos sean “más pequeños”.
Más exactamente, sin alterar la reciclabilidad del metal, el briqueteado transforma un residuo suelto y difícil de manejar en una forma más densa y regular, más adecuada para incorporarse a las etapas posteriores de reciclaje.
Proyecto de procesamiento de virutas de cobre en Argelia
El material de entrada en las instalaciones del cliente incluía virutas de cobre filamentosas y aglomeradas. En este proyecto, las virutas aglomeradas y las virutas largas en forma de tira se trituraron primero y, posteriormente, se realizó el desaceitado del material. A continuación, se utilizó la Y83L-250 para prensar en frío las virutas de cobre y formar briquetas cilíndricas.
El proyecto registró una Relación de reducción de volumen de 10:1. Esto también demuestra que el briquetado no depende únicamente de la máquina: la forma del material de entrada y el pretratamiento necesario también influyen en el resultado final.
- Material procesado
- Virutas de cobre
- Equipo
- Y83L-250
- Relación de reducción de volumen
- 10:1
¿Qué tipos de residuos procesa principalmente una briquetadora de virutas metálicas?
El material principal que procesa una prensa briquetadora son residuos metálicos finos en forma de viruta, partículas u otras formas aptas para compactación y conformado.
Entre los materiales habituales se encuentran las virutas de hierro, acero, aluminio, cobre, hierro fundido y acero inoxidable. También se incluyen las virutas de torno, las virutas de corte y ciertos finos metálicos aptos para briquetado.
Esta distinción es fundamental para entender en qué situaciones resulta adecuada una briquetadora de virutas metálicas.
No es un equipo de compactación universal al que pueda introducirse cualquier tipo de “chatarra”. Los distintos residuos metálicos pueden presentar grandes diferencias de tamaño, forma y estado, por lo que también pueden requerir equipos y métodos de procesamiento diferentes.
Por ejemplo, los recortes de chapa metálica, los envases metálicos y otros residuos metálicos sueltos de mayor tamaño suelen corresponder a otro tipo de aplicación de compactación. Aunque una Prensa para chatarra también utiliza presión para reducir el volumen de los residuos metálicos, las formas de material que procesa principalmente y el producto comprimido final son diferentes de los de una briquetadora de virutas metálicas.
Para ver una comparación detallada, consulte “¿Cuál es la diferencia entre una briquetadora de virutas metálicas y una prensa para chatarra?”
Al mismo tiempo, aunque un material se clasifique como virutas metálicas, esto no significa que todas las virutas puedan introducirse directamente en una prensa briquetadora.
El tratamiento real debe evaluarse según el tipo de metal, la forma de las virutas, el contenido de líquido y la presencia de impurezas.
Para ampliar este tema, consulte “¿Qué virutas metálicas son aptas para briquetado?”
El punto más importante para entender una prensa briquetadora es el problema que debe resolver:
Transformar virutas metálicas sueltas aptas para briquetado en una materia prima para reciclaje más densa y regular.
Cómo realiza la máquina este proceso y qué factores técnicos determinan si el briquetado puede mantenerse estable son cuestiones distintas que requieren una explicación adicional.
Cuando el nombre del material no basta, se prueba el material real
Cuando el estado del material es complejo, el contenido de líquido no está claro o el nombre por sí solo no permite prever el resultado real del briquetado, puede realizarse una prueba de briquetado con las virutas reales del cliente y evaluar el tratamiento posterior a partir de los resultados.
- 01Material real
Utilizar las virutas metálicas reales del cliente en lugar de determinar su aptitud únicamente por el nombre del material.
- 02Prueba de briquetado
Observar si la alimentación es estable y si el material puede compactarse y conformarse correctamente.
- 03Registrar los resultados
Según las necesidades del proyecto, registrar resultados como densidad, líquido residual, reducción de volumen e integridad de la briqueta.
- 04Evaluación de ingeniería
Considerando el material, su forma y el comportamiento observado durante la prueba, evaluar si es apto para briquetado directo o si requiere pretratamiento.
Prueba de briquetado con material real
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