El cliente es una empresa de fundición de precisión que necesita procesar aproximadamente 80 toneladas de virutas de aluminio al mes.
Estas virutas retienen aceite de corte durante el mecanizado. Antes de implementar el proyecto, el aceite entraba junto con las virutas sueltas en las etapas de recolección y almacenamiento. Esto no solo aumentaba la contaminación por aceite y dificultaba el manejo del material en la planta, sino que también provocaba una pérdida continua de aceite de corte recuperable.
El objetivo principal del proyecto era compactar las virutas de aluminio sueltas y, al mismo tiempo, recolectar el aceite de corte separado durante el prensado. De esta manera, las virutas podían convertirse en briquetas metálicas más compactas, reduciendo al mismo tiempo la pérdida de aceite.
Por ello, el cliente instaló una briquetadora vertical de virutas metálicas Y83L-360 junto con un sistema de recolección de fluidos para el briquetado de virutas de aluminio y la recuperación de aceite de corte.
El cliente genera de forma continua aproximadamente 80 toneladas de virutas de aluminio al mes.
A diferencia de las virutas de aluminio secas, este material contiene aceite de corte. Por ello, el proyecto no podía centrarse únicamente en reducir el volumen de las virutas sueltas; también debía resolver la separación y recolección del aceite.
Las virutas de aluminio generadas durante el mecanizado llegaban de forma continua al área de recolección en estado suelto. Su baja densidad aparente aumentaba las necesidades de almacenamiento y manejo del material dentro del taller.
El aceite retenido en las virutas podía contaminar el área de trabajo y aumentar las tareas de limpieza y manejo diario del material.
Si el aceite de corte salía del proceso o se desechaba junto con las virutas sueltas, se perdía un recurso recuperable y aumentaba la necesidad de comprar aceite nuevo.
El proyecto debía resolver dos problemas al mismo tiempo: compactar las virutas de aluminio y recolectar el aceite de corte.
Para las virutas de aluminio con aceite que el cliente genera de forma continua, el proyecto utiliza el briquetado vertical de virutas metálicas como método principal de procesamiento.
Después de entrar en la Y83L-360, las virutas sueltas se compactan a alta presión para formar briquetas metálicas más densas.
A medida que el material se comprime, parte del aceite de corte se separa de las virutas de aluminio y se conduce al sistema de recolección.
De esta manera, en una misma ruta de procesamiento se mejora tanto la forma física de las virutas como el manejo del aceite. Las virutas originalmente sueltas y con aceite se convierten en briquetas más fáciles de almacenar y manejar, mientras se recupera aceite de corte que de otro modo podría perderse.
El cliente instaló una briquetadora vertical de virutas metálicas Y83L-360 junto con un sistema de recolección de fluidos para procesar aproximadamente 80 toneladas mensuales de virutas de aluminio con aceite.
La máquina compacta las virutas sueltas a alta presión para formar briquetas metálicas, mientras el aceite de corte separado durante el prensado se dirige al sistema de recolección.
En este proyecto, la función principal de la Y83L-360 es reducir el volumen de las virutas de aluminio sueltas, formar briquetas más compactas y trabajar junto con el sistema de recolección para reducir la pérdida de aceite de corte.
Después de la puesta en marcha del proyecto, el cliente comenzó a alimentar de forma centralizada las virutas de aluminio con aceite a la Y83L-360 para su briquetado.
Según los registros de operación del proyecto, durante el briquetado se recuperan aproximadamente 4–5 toneladas de aceite de corte al mes.
De acuerdo con los registros del proyecto, esta recuperación permite reducir en aproximadamente 20,000–30,000 USD al año los costos de compra de aceite.
Al mismo tiempo, las virutas de aluminio originalmente sueltas se compactan a alta presión para formar briquetas metálicas más densas, por lo que ya no entran a las etapas de almacenamiento y procesamiento posterior como material suelto mezclado con aceite.
Durante el procesamiento de las virutas de aluminio se recuperan aproximadamente 4–5 toneladas de aceite de corte al mes.
Según los registros del proyecto, los costos anuales de compra de aceite se reducen en aproximadamente 20,000–30,000 USD.
El cliente necesita procesar aproximadamente 80 toneladas de virutas de aluminio al mes.
Las virutas de aluminio sueltas se compactan a alta presión para formar briquetas metálicas más densas.
