El cliente es una empresa metalmecánica cuyo taller de mecanizado genera de forma continua virutas de hierro fundido gris y de hierro nodular. Durante el mecanizado, estas virutas retienen aceite. Cuando se recolectan en estado suelto, pueden contaminar el área de trabajo y resultan menos adecuadas para su reciclaje posterior.
El cliente necesitaba compactar las virutas de hierro fundido con aceite para formar briquetas metálicas más densas y, al mismo tiempo, separar y recolectar el aceite durante el briquetado. Otro objetivo clave era reducir el contenido residual de aceite en las briquetas para que el material procesado cumpliera los requisitos de carga al horno de la planta siderúrgica de destino.
Debido a la dureza relativamente alta de las virutas de hierro fundido y a su contenido de aceite, el proyecto utiliza una briquetadora de virutas metálicas Y83L-630 junto con un tanque de recuperación de fluidos.
El taller de mecanizado del cliente genera de forma continua virutas de hierro fundido gris y de hierro nodular. A diferencia de la chatarra metálica suelta convencional, estas virutas son finas, relativamente duras y contienen aceite residual.
Las virutas de hierro fundido se generan continuamente en estado suelto, ocupan espacio durante su recolección y aumentan las necesidades de almacenamiento y traslado dentro del taller.
El aceite retenido en las virutas podía pasar al entorno de trabajo durante la recolección, el almacenamiento y el manejo, dificultando la limpieza y la gestión del material.
Cuando las virutas de hierro fundido sueltas y con aceite se enviaban directamente a la planta siderúrgica sin tratamiento, no cumplían los requisitos establecidos para la carga al horno.
El proyecto no solo necesitaba compactar las virutas sueltas para formar briquetas, sino también disponer de suficiente fuerza de prensado para compactar de forma estable virutas de hierro fundido gris y nodular.
Por ello, el proyecto debía resolver dos problemas al mismo tiempo: compactar las virutas sueltas y controlar el aceite residual.
Para las condiciones de este proyecto, el objetivo no era triturar aún más las virutas metálicas. En su lugar, las virutas finas de hierro fundido con aceite se compactan a alta presión para formar briquetas metálicas más densas.
Durante el briquetado, la alta presión compacta las virutas, reduce su volumen y va formando las briquetas. Al mismo tiempo, parte del aceite es expulsado del material y conducido al sistema de recolección de fluidos.
Esta ruta de procesamiento mejora la forma física de las virutas y reduce el aceite residual, dejando el material en mejores condiciones para la carga al horno y la posterior fusión en la planta siderúrgica.
El proyecto utiliza una briquetadora de virutas metálicas Y83L-630 junto con un tanque de recuperación de fluidos.
Debido a la dureza relativamente alta de las virutas de hierro fundido gris y nodular, el proyecto requiere suficiente fuerza de prensado para formar de manera estable briquetas metálicas a partir de las virutas sueltas.
Durante el briquetado, la máquina compacta las virutas mientras el aceite separado se dirige al tanque de recuperación para su recolección.
Después de la puesta en marcha del proyecto, las virutas de hierro fundido gris y nodular con aceite comenzaron a compactarse a alta presión para formar briquetas metálicas más densas.
Según los registros reales de operación, el contenido residual de aceite en las briquetas se redujo a menos del 2% después del briquetado.
Las briquetas procesadas superaron la inspección previa a la carga al horno en la planta siderúrgica y cumplieron los requisitos del proyecto para la etapa posterior de fusión.
Al mismo tiempo, el aceite separado durante el briquetado se recolectaba en el tanque de recuperación de fluidos. De esta manera, las virutas de hierro fundido originalmente sueltas y con aceite se transformaban en briquetas más compactas y fáciles de manejar.
El contenido residual de aceite en las briquetas metálicas procesadas es inferior al 2%.
Las briquetas procesadas superaron la inspección previa a la carga al horno en la planta siderúrgica.
Las virutas sueltas de hierro fundido se compactan a alta presión para formar briquetas metálicas más densas.
El aceite separado durante el briquetado se dirige al tanque de recuperación para su recolección.
Compacta virutas metálicas sueltas en briquetas densas para facilitar su manejo, almacenamiento, transporte, recuperación de fluido de corte y reciclaje.
Ver equipo →La ruta se define según el metal, la forma de la viruta, el contenido de líquido, la contaminación y los riesgos antes de seleccionar el briquetado o pretratamiento necesario.
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